貴金屬紀(jì)念幣的鑄造過程都有哪些？
隨著眾多高新技術(shù)在鑄幣工業(yè)中的應(yīng)用，貴金屬紀(jì)念幣的鑄造技術(shù)日趨進(jìn)步，工藝水平不斷提高。鑄造過程主要包括以下幾個(gè)步驟：
（一）材質(zhì)的選擇與鑒定。銀幣一般采用純度999的純銀，直到含銀500的銀銅合金來制造，國(guó)際上采用最多的是925和900的成色。金幣一般采用9999，999，22K等金銀或金銅合金來鑄造。
（二）熔軋條版。從電爐中將熔融的貴金屬通過連續(xù)澆鑄機(jī)，鑄成各種規(guī)格的片坯，再用機(jī)械銑削表面，去除雜質(zhì)，然后在環(huán)境要求極嚴(yán)格的條件下冷軋。在專用的精軋機(jī)上軋出厚度公差極小的鏡面光亮的條片，誤差不超過0.005毫米。
（三）沖餅、清洗。將條片放入沖床沖出的坯餅，必須保證獲得最小的毛刺和最佳邊緣。坯餅表面采用特殊的清潔劑干燥，每枚坯餅都要經(jīng)過稱重，電子秤的精度要求為0.0001克。
（四）模具。模具設(shè)計(jì)是造幣工藝中獨(dú)特的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴(yán)格審定的題材、圖案，通過造幣廠復(fù)雜高超的精雕細(xì)刻，結(jié)合運(yùn)用現(xiàn)代化精密設(shè)備，把設(shè)計(jì)意圖表現(xiàn)在模具上。
（五）壓印。壓印是在一間帶有空氣過濾的凈化室中進(jìn)行的，任何微小的塵埃都是造成硬幣報(bào)廢的根源，國(guó)際上通常壓印的報(bào)廢率為10％，而直徑大、鏡面面積大的硬幣，其報(bào)廢率高達(dá)50％。
（六）保護(hù)與包裝。為在一定時(shí)間內(nèi)，保持紀(jì)念幣的原有色澤，每枚幣的表面都要經(jīng)過一定的處理，再用塑料膜密封。
為了使紀(jì)念幣的鑄造能更好、更完美地體現(xiàn)其設(shè)計(jì)主題，造幣廠的工程師們還在鑄幣過程中研發(fā)了許多新工藝。比如：
1、在本色幣的基礎(chǔ)上研發(fā)了彩色幣系列，即在金銀幣的一面采用特殊工藝印制上彩色圖案，增加金銀幣新的藝術(shù)效果，其色彩耐磨、耐腐蝕，能長(zhǎng)久保持鮮亮。
2、在圓形幣的基礎(chǔ)上增加了異形幣，目前主要有：長(zhǎng)方形、梅花形、扇形、多邊形。
3、在單金屬幣基礎(chǔ)上研發(fā)了雙金屬幣和局部鍍金銀幣，一枚幣采用兩種不同顏色的金屬，分內(nèi)外圈壓鑄而成，如金芯銀外圈；銀幣局部鍍金是指在銀幣的局部鑲嵌上金屬的圖案。
4、在鑄造上，高浮雕、噴砂等工藝也被廣泛使用。把圖案部分噴成極為細(xì)致的磨砂面，在生產(chǎn)金銀幣時(shí)，圖案部分即出現(xiàn)一層漂亮的銀色；或是使圖案高度高于幣面，增加其立體感和層次感。
